Регламент технического обслуживания лифтов

Перечень и периодичность работ при проведении технического обслуживания лифтов:

Ежемесячное ТО —  проводится 2 раза в месяц. 

Включает в себя следующие работы:

1. Проверка и регулировка точности остановок по этажам.
2. Проверка уровня масла в редукторе, при необходимости долить.
3.  Проверка подвижного пола кабины, проверка датчиков ограничения грузоподъемности.
4. Проверка и регулировка автоматических и неавтом.  замков и контактов дверей шахты и кабины.
5. Проверка состояния канатоведущего шкива.
6. Проверка состояния замков машинного и блочного помещений.
7. Проверка состояния освещения шахты.
8. Осмотр купе кабины лифта (проверка целостности обшивки, контроль наличия правил пользования лифтом внутри кабины).
9. Проверка работоспособности вызывных аппаратов по этажам и приказного аппарата в кабине лифта.

 

Ежеквартальное ТО — проводится 1 раз в три месяца. 

Включает в себя следующие работы:

1. Работы, предусмотренные ежемесячным ТО.
2. Проверка и регулировка тормозного устройства.
3. Проверка редуктора главного привода или гидроагрегата.
4. Проверка ограничителя скорости.
5. Проверка концевых выключателей крайних остановок и привода дверей кабины.
6. Проверка включателей СПК, ДУСК, КЛ, приямка.
7. Проверка состояния канатной подвески противовеса.
8. Проверка состояния башмаков кабины и противовеса.
9. Проверка натяжного устройства.

 

Полугодичное ТО — проводится 1 раз в шесть месяцев. 

Включает в себя следующие работы:

1. Работы, предусмотренные ежеквартальным ТО.
2. Проверка устройства управления лифтом (панели управления), удаление пыли из корпуса панели управления.
3. Проверка состояния силовых контактов вводного устройства.
4. Проверка состояния электродвигателя.
5. Осмотр тяговых канатов и каната ограничителя скорости.
6. Проверка ловителей.
7. Проверка состояния отводных блоков.
8. Проверка устройства защиты электродвигателя.

Ежегодное ТО — проводится 1 раз в год.

Включает в себя следующие работы:

1. Работы, предусмотренные полугодичным ТО.
2. Проверка и регулировка шунтов и датчиков (замедления/ускорения).
3. Осмотр конструкций противовеса.
4. Осмотр пружинных и гидравлических буферных устройств.
5. Осмотр состояния изоляции электропроводки.
6. Осмотр компенсирующих цепей.
7. Проверка состояния монтажных балок в машинном помещении и шахте.